Compilație sarcinilor de deplasare de o zi - Sorokin
Compilație sarcinilor de schimbare de o zi
Dezvoltarea de locuri de muncă schimbare de zi este etapa finală a planificării operaționale a producției. El elaborează în ziua următoare (în schimburi) OKP de locuri de muncă pentru a lansa un produs în producție, luând în considerare dezafectarea echipamentului, absenteismul lucrătorilor în schimbare, acesta nu intră într-o perioadă de materiale, semifabricate, produse semi-finite, piese și componente; asigură prematură pregătirea tehnologică a producției; produc magazin sarcini operaționale neplanificate, și așa mai departe. d.
sarcinile de zi cu zi înlocuibile caracterizate prin următoarele caracteristici:
1. Acestea sunt dezvoltate pe porțiuni Shop și schimburi, iar în cadrul fiecărei ture - de stații de lucru individuale cu numărul minim de treceri.
2. La prepararea lor trebuie eliminate lacunele în completare individuale și de a efectua operațiile și nivelat curs de producție, în conformitate cu MSC.
3. Includerea acestor detalii, și fiecare operațiunile ulterioare necesare pentru a verifica dacă operațiunile anterioare în conformitate cu înregistrările operaționale ale progresului producției.
4. Pentru a schimba sarcinile de zi cu zi-au fost reale și ar putea organiza o valoare, acestea trebuie să fie adaptate la atins practic nivelul de implementare a standardelor de producție.
5. loc de muncă schimbare de zi este un document pe baza căruia pregătirea completă și în timp util a producției operaționale, este de a monitoriza și de a asigura furnizarea de materiale pentru locuri de muncă care urmează să fie efectuate, spații libere, desene de scule, în pregătirea vehiculele necesare pentru mezhuchastkovyh și transport interoperabil și t. d.
Organizarea de lucru pentru punerea în aplicare a programelor de producție și a locurilor de muncă
Sub organizarea muncii ca funcție de management înseamnă o serie de măsuri ce țin de reglementarea activității personalului administrativ al organizației pentru timp halele de lucru logistice (și producția în ansamblu), mobilizarea resurselor și a rezervelor și redistribuirea acestora la programul de producție. Scopul principal al organizării muncii este de a furniza materialele necesare lansa produse, piese și unități de asamblare în producție și urmărirea ulterioară a mișcării DSE în cursul fabricării lor. În acest sistem ar trebui să fie ghidate mișcarea fluxurilor de materiale în întreprindere care leagă în spațiu și timp (conform graficului de nomenclatură timp) transferul semifabricatelor materiale, piese si subansamble in fiecare dintre magazinele pe baza traseului proces stabilit.
Coordonarea și controlul fluxului de producție
Coordonarea activităților desfășurate în scopul de a asigura o funcționare coerentă a unităților de producție și funcționale ale organizației (întreprinderii), implicate în procesul de fabricație a produselor. Acest lucru se realizează, de regulă, un grup de manageri și specialiști de producție și de departamentul de expediere la nivel interdepartamental și în cadrul fiecărui departament - producție și birouri de expediere. Coordonarea generală a atelierelor interdependente este de a armoniza interacțiunea dintre toate magazinele și serviciile întreprinderii, în mod clar definite obiectivele și domeniul de aplicare al muncii lor, ajustarea programelor, în conformitate cu evoluția situației. coordonare interdepartamentală la nivel de management include:
luarea de măsuri pentru a asigura un curs uniform de producție și eliminarea „blocaje“ din cauza unei nepotriviri în calendarul de furnizare de materiale, componente, echipamente și tehnologie, etc.;
piese de transmisie interdepartamentale de coordonare și ansambluri în cantitatea prescrisă și un interval predeterminat într-un timp specificat;
monitorizarea stării de terasament a pieselor și a unităților de asamblare;
controlul sistematic de fabricare cele mai complicate unități de asamblare și componente;
coordonează termeni de fabricare articole în conformitate cu obligațiile contractuale către clienți;
identificarea motivele pentru abateri de la obiectivele;
determinarea compoziției obiectivelor suplimentare de lucru și de producție pentru punerea în aplicare a acestora;
determinarea compoziției rezervelor alocate de către organizația de a efectua ateliere suplimentare;
redistribuirea sarcinilor și responsabilităților între manageri de nivel de control între plante, conceput pentru a elimina abaterile care apar în timpul fabricației;
măsuri pentru a elimina orice abateri.
Coordonarea operațională a activității într-o anumită măsură, la fel ca și controlul (programarea) progresului producției. etapa finală Regulirovanie- managementului producției, pe care procesul de elaborare și implementare de soluții pentru prevenirea abaterilor și eșecuri în cursul procesului de producție, iar în cazul în care acestea apar - prin îndepărtarea imediată a acestora. Acest lucru este realizat îndeplinirea necondiționată a programelor de producție și a obiectivelor operaționale.
Atunci când iau decizii cu privire la diferitele tipuri de rezerve sunt de regulament second-hand: materiale (echipament interschimbabil, muncitori, materiale interschimbabile, spații libere, piese și unelte), timpul (organizarea orelor suplimentare și schimburi suplimentare), organizatorice (posibilitatea realocării resurselor între magazine și site-uri).
Punerea în aplicare a deciziilor privind gestionarea operațională a responsabilității serviciilor de dispecerizare și managerii de linie. Dispecerizarea organizare aparat este de obicei o structură în trei etape (tab. 9.1).
Construirea unitate a organizației de supraveghere