Informații utile despre tipurile de imprimare în artele grafice, printraduga imprimare

Ce este de imprimare digitală?

Această producție a produselor remiză de imprimare cu echipamente „digitale“. Sub echipamentul digital este un dispozitiv, de imprimare direct din fișierul electronic, primite de la stațiile de lucru, și care nu utilizează tehnologia offset, și tehnologia de aplicare directă a culorilor, precum imprimante și rizografy. Ar fi mai bine pentru a apela la această metodă de imprimare „de imprimare fără a utiliza plăci de imprimare reale.“

Convențional imprimare, digital poate fi împărțită în mai multe sub-tipuri:

Ce este tipar offset?

Această tehnologie de imprimare furnizează transfer de cerneală din forma de tipărire la materialul imprimat nu direct, ci printr-un cilindru pătură intermediară. Prin urmare, spre deosebire de alte metode de imprimare, imaginea de pe formularul tipărit nu este o oglindă, și direct. Offset este utilizat în principal în imprimarea planografică.

În convențional offset de cerneală hit-uri de hârtie, care trece cel puțin doi arbori - una dintre ele se numește un arbore pentru a forma, iar cealaltă - axul de offset. Forma de multe ori este o placă cu un strat fotosensibil (de obicei, plăci de fundație sunt aliaje de aluminiu (în timpul sovietic folosit de obicei strat de carton).

Se aplică apoi pentru a forma o imagine. După expunerea și dezvoltarea unor forme de porțiune supraexpusă începe să atragă apa și resping orice substanță uleioasă, în particular o vopsea. Aceste componente sunt numite hidrofile, și (rar) oleofobi. Restul pieselor (neexpuse) incep sa se formeze, dimpotrivă, respinge apa și de a atrage cerneala. Ei, la rândul său, numit hidrofob sau oleofilică. Astfel, cerneala este transferată numai pe partea hidrofobă a matriței pentru a forma litere și imagini. La fiecare rotire, folosind sistemul de amortizare a rolelor arborelui cu forma de tipărire se spală cu apă, apoi printr-un sistem de inking role la porțiunea sa hidrofobe impregnate. Imaginea este transferată de la arborele de la placa de imprimare la rola pătură, și apoi - pe hârtie. Arborele de offset facilitează forme mai puțin uzură și o planeitate mai mare a vopselei.

Ce este de imprimare de format mare?

Imprimarea interior este utilizat pentru fabricarea de:
• elemente de decor de standuri de expoziție și diverse modele de prezentare
• fotografii și reproduceri de picturi pentru decorarea spațiilor
• POS (postere, grafica de podea, cifrele de creștere, telefoane mobile)
• tapet, tavane suspendate cu efecte diferite pentru decorațiuni interioare exclusive

Ce este embosat în industria de imprimare?

1. Foiță - embosare, în care între placa încălzită și materialul (hârtie, piele, plastic, etc ...) si se intinde folia este produsa de presare. Sub acțiunea metalizată suport încălzit sau pulverizarea în spatele filmului pigmentate purtătoare și stratul de adeziv este fixat pe materialul tisnimogo suprafață.
2. relief concav (relief) - (oarbă germană -. Blind) prin clișeu timbru sec, în scopul de a obține impresia suprafeței netede (de exemplu, pe hârtie textura pe piele). Spre deosebire de folie, folia nu se aplică, dar pentru a obține o finețe mai bună sau luciu de filme speciale pot fi folosite. Temperaturi de funcționare de proces sunt în general mai mici decât folia de embosare, pentru a preveni supraîncălzirea și deteriorarea materialului.
3. Stamping folie fără - (.. Engl embosare, ea praegung) dând relief (către observator) compactarea materialului între clișeu gofrare (matrice) și poansonul (countermatrix, amice). Imaginea este convexă. Acesta a produs fie de proces la rece sau cu un tampon încălzit la 60 de grade Celsius.
4. Cu folie de ambutisare la cald - de obicei, procesul se efectuează într-o singură lovitură (reprint), adică folia de transfer dând de relief apare simultan. În condiții normale, acest proces este împărțit în două: prima folie laminată atașată la a doua rulare a reliefului. În acest caz, folio la cald permite reducerea la jumătate timpul necesar pentru a trage. Singurul obstacol - costul ridicat al unui clișeu, tehnologic mai sofisticate decât de obicei, și disponibilitatea de competențe într-un accident vascular cerebral al operatorului presei. necesită o temperatură ridicată de 110-160 grade Celsius, și o presă capabil să efectueze astfel de operațiuni, de exemplu, Bobst sau Gietz.
5. Reverse ștanțare - (angl.debossing) pe termen rar folosit, precum și rare în tipografiile de proces din România. Aceasta este o imagine obnizhenii strat de material inferior (adică departe de observator). În acest fel, este posibil să se facă de hârtie, de exemplu, urme eficiente ca ar lista de vânzare.
6. Laminarea holograme - principala diferență din folia de gofrare este necesitatea de a poziționa cu precizie în raport cu fiecare imagine holograme înainte de o imprimare în intervalul 0,1-0,2 mm. Acest lucru se realizează prin utilizarea înregistratorilor laser (dacă vykleeny piesă hologramă pe o bandă de hârtie este înfășurate într-o rolă), precum și cu etichete (. Line Shear Eng) pe o folie, în cazul în care holograma încorporată în structura foliei.
7. Texturare - proces implică aplicarea imaginii folosind pad pe un material neted, de obicei, o hârtie metalizată, pentru a simula o folie. De asemenea, utilizat pentru a simula pielea anumitor specii (de exemplu, un model de pad piele imitarea crocodil, și așa mai departe. D.).

Care este culorile Pantone la fața locului sau în industria de imprimare?

Culorile spot în imprimare este numit Panton, în numele corporației, să se introducă în industria de imprimare, acest standard (Pantone).

Pantone - un anumite culori de vopsea, amestecate și fierte înainte de a putea ajunge la presa de tipar. Culorile Culorile Pantone nu sunt în proces de stivuire a procesului de imprimare, atât în ​​modelul de culoare CMYK, dar într-un mixer special pentru amestecare înseamnă culori de bază 14i. Astfel, în secțiunea mașinii de imprimare devine mai vopsea otkolirovannaya culoarea dorită.

Fiecare culoare ponton are propriul număr de identificare unic și o literă. Conformitatea cu aceste numere și culori afișate într-un director special de culori spot (sau ponton fan pantonnik). Cifrele din numele Pantone sunt numărul său unic și literele - determină apartenența sa la un anumit tip de hârtie. C - filmate hârtie, U - hârtie fără strat de acoperire, M - mat. Acest lucru se datorează faptului că diferite tipuri de culoare de la o alta lucrare va fi diferit, acest lucru se datorează în primul rând gradul de absorbție a cernelii în diferite tipuri de valori mobiliare.

Utilizarea Pantone culori și demnitatea lor de bază.

1. culoare ponton nu este în procesul de amestecare mai multe mașini de imprimare color, și, în sine, este o singură cerneală, utilizarea sa în unele cazuri, poate duce la economii semnificative, mai ales pe distanțe lungi. Exemplul final: aveți nevoie pentru a imprima un dosar, culoarea care - Brown (una dintre culorile cele mai dificile formate prin amestecarea vopselelor Vx), imprimare CMYK'om - acesta va fi imprimat în 4 culori, și Panton - unul.
2. Culorile Pantone au o înaltă fidelitate a culorilor. Culorile spot în CMYK'e pot varia în diferite edituri, datorită diferite echipamente și diverse setări sale. Utilizarea Pantone furnizează potrivirea culorilor din circulație la circulație. Astfel, de exemplu, într-o singură culoare brună de imprimare va varia de la maro la alta, deși procentul este identic. Panton aceeași indiferent de imprimare va fi schimbat, deoarece a vândut deja de pe raft.
3. intensitatea și profunzimea culorii Pantone este mai mare decât amestecurile cu, pe utilizarea Pantone, mai preferabil, în mare umbrire, plat.
4. utilizați Pantone vă permite să efectuați imprimare fin - culoare, evitând nealinierea în timpul imprimării.

Utilizarea industriei de imprimare Pantone - oferă cea mai înaltă calitate reproducerea culorilor și acuratețea conformității acestora cu Pantone catalogului de culoare.

Ce este de imprimare cu ecran / silkscreen?

Această metodă de reproducere ca textele și inscripții și imagini (monocrom sau color) pe placă serigrafiere, prin care cerneala pătrunde în materialul tipărit.

Serigrafic numit varietate de serigrafiere, în care materialul de imprimare ca poliester special monofilament utilizate, poliamida (nylon) sau metal frecvență grilă 4-400 fire / cm și o grosime de aproximativ 40-500 microni. De obicei elementele whitespace formate direct pe grila fotochimic. Pentru fabricarea tipăriturii forma poate fi folosit ca un strat fotosensibil de membrană uscată (peliculă capilară) și o emulsie lichidă este uscată după aplicarea pe grilă, precum și combinații ale acestor două metode. In mod normal, stratul fotosensibil este îndepărtat prin spălare cu apă. După expunerea la radiații UV (lungimea de undă de 360-420 nm) și stratul fotosensibil este înceteazã polimerizate se spală cu apă, cu excepția zonelor care nu sunt expuși la radiații (închise imagine pozitivă). Zonele cu spălate din emulsiei sunt elemente imprimate. În cele mai multe cazuri, efectuate prin expunere de contact.

Produce, ea însăși în mod direct web specială raclete imprimare poliuretan conducând-o la partea superioară (racleta) a grilei (matrita). Astfel, cerneala este strict contorizat trece prin grătarul în locuri unde nu există nici o emulsie.

De obicei, plăcile de imprimare (grile) după imprimare sunt pentru regenerare (un strat fotopolimer de spălare) și apoi refolosită în imprimarea.

Cerneluri tipografice respective pot fi realizate aproape toate materialele - .. Din hârtie, plastic, PVC, sticla, ceramica, metale, țesături, piele, cauciuc, etc. Culorile pot varia în funcție de tipul de liant (apă, solvent (pe bază de solvent), plastisols vopsea și decalcomanii la materialul de umplutură pe bază de sticlă de sticlă (frit), pigment metalic și liant (mediu)), o metodă de întărire (întărire UV (cerneluri apoase și convenționale UV), fixarea termică (plastisols, apa), uscare a aerului (solvent Nye, apa), vopsea cuptoare.

Numele „silkscreen“, această metodă a fost determinată de patentat procesul de imprimare de ecran, eliberat în 1907 sub numele de limba engleză. imprimare ecran de mătase - «sită de mătase de imprimare„. Se crede că această metodă de imprimare are originea în cele mai vechi timpuri, dar tipărirea modernă vizualizare ecran achiziționat la mijlocul secolului trecut. Datorită particularităților tehnologiei serigrafie vă permite să imprimați atât pe plan și pe suprafețe cilindrice. Acum, imprimarea de ecran este utilizat nu numai în industria de imprimare, dar, de asemenea, în industria textilă, electronica, automobile, sticlă, ceramică și alte industrii.

O caracteristică este abilitatea de a obține de imprimare cu ecran un strat de vopsea gros de 8-10 microni până la 1000 sau mai mult (pentru stratul de cerneală offset este de 1-2 microni), cu o impresionantă putere de acoperire luminozitate și culoare. Efecte speciale De asemenea, pot fi utilizate pe scară largă - sclipici (sclipici), imprimare tridimensională, imitație de catifea sau din cauciuc. Disponibilă ca imprimare directă direct pe suprafața de tipărire și tradus (de transfer) pe purtător intermediar (de ex. O hârtie de transfer), urmat de transfer la un articol.

Ce este laminare?

Laminarea - un proces de lipire (de laminare) un material mai puțin dens (liner) la un mod mai dens. Deoarece căptușeala acționează ca hârtie sau carton subțire, cu imagini imprimate prin tipar offset. În unele cazuri, utilizați bumvinil, hârtie designer sau anumite tipuri de film. Baza poate fi ondulat sau microcorrugated (două sau trei straturi) sau kappa legătorie de diferite grosimi, materiale plastice, spumă și alte materiale.

De obicei, o foaie de hârtie sau carton este sigilat în prealabil, iar imaginea este acoperită cu un lac UV. Imprimarea pe hârtie de imprimare poate avea o varietate de finisaje: lăcuire, relief, etc. Pentru a face prezentarea pachetului, precum și pentru păstrarea mărfurilor în timpul transportului este necesar pentru kashirovka din carton ondulat sau microcorrugated.

Cu tehnologia de laminare a ambalajului poate reflecta orice imagine plina de culoare. Ambalaj laminat combină caracteristicile, cum ar fi aspectul atractiv de ambalare a consumatorilor și durabilitate. Laminate microcorrugated utilizate pentru fabricarea ambalajelor individuale a unei game largi de produse.

Materiale laminate sunt adesea folosite în cazul în care este necesară rigiditate ridicată, iar grosimea structurii cu cerințe ridicate de calitate a imaginii (ambalaje, materiale POS). Pentru a face acest lucru, imaginea este imprimată pe prese de offset și este laminată pe grosimea dorită pentru substrat.