Nepomnyashchy e
9.3. Planificarea operațională și producția de producție de serie
9.3.2. Procedura pentru realizarea sarcinilor de magazine operaționale de producție de serie
Principalele magazine de program calculat în ordine inversă pentru a muta procedeul conform schemei: Plan de implementare - instalație de asamblare finală - magazine Smith - magazine de prelucrare - magazine recoltare - depozite.
program de ateliere de lucru se face în două etape.
În prima etapă, pe baza specificațiilor și a produselor rastsehovki (proces de planificare hărți) tehnice pentru fiecare instalație se determină o listă de noduri și seturi de piese care urmează să fie fabricate, iar numărul lor este calculat.
În a doua etapă, pe baza normelor de timp cu privire la detaliile, livrabile se așteaptă complexitatea programului în ansamblu și la comparat cu capacitatea de plante.
Dacă descărcarea programului mai mult decât capacitatea, introduceți echipamentul suplimentar și creșterea numărului de schimburi.
munca operabilă-planificate în atelier este de a distribui atelierul predeterminat pe porțiuni de program de producție selectate și porțiuni de locuri de muncă; în formare operațională pentru a efectua sarcini în funcție de evoluția producției în reglementarea operațională a progresului procesului de producție.
program de magazin distribuie pe site-urile sale bazate pe specializarea lor. Prezența zonelor supuse facilitează distribuirea de software, datorită consolidării unui anumit interval de piese pentru fiecare site. Acest lucru creează premise pentru buna funcționare. În conformitate cu tipurile de piese și unități de asamblare atribuite secțiunii, secțiunea de master programul ieșiri PDB start-lansare partid în fiecare decadă (săptămână) luni. Un maestru cu o secvență set de loturi Planificatorul rula pe zi în fiecare deceniu (săptămâni).
La scară largă de planificare operațională de producție se bazează pe un plan de dotare standard.
Planul Standard prevede fabricarea pieselor într-o secvență definită și constantă cu lansarea și eliberarea de valoarea lor constantă în termeni strict definite în perioada de planificare cu o uniformă în zilele din această perioadă de încărcare de locuri de muncă.
pregătirea operațională a producției este în birourile de producție lucrătorilor și de expediere:
1) să verifice starea reală a groundwork a pieselor și componentelor care sunt în producție;
2) să primească de la departamentul de depozite de aprovizionare materiale necesare și produse semifinite, precum și la posturile de adunare și magazine - piese și componente finite;
3) verificat instrumental magaziilor dozare tooling prezență necesară pentru a îndeplini sarcina;
4) verifica disponibilitatea documentației tehnice (desene, rute, și evacuate toate planificarea și documentarea de contabilitate (comenzi de lucru, hărți ale rutelor, etc.).
Planificarea operațională curentă se bazează pe înregistrarea sistematică a cursului efectiv de producție, comparând-o cu un calendar datele de pre-programate.
Forma de bază a unei lucrări permanente de planificare operațională este de planificare schimbare de zile. Aceasta permite această procedură să se adapteze progresul planului lunar.
Baza pentru pregătirea planului de schimbare de zile este un plan lunar al site-ului de producție, orare, începe să-i elibereze de date părți ale contului operativ al punerii în aplicare efectivă a planului, informații cu privire la prezența unor materiale, semifabricate, echipamente de documentația tehnică.
Planul este inclus în primul rând aceste detalii, lipsa de care întârzie etapele ulterioare ale procesului de fabricație, iar aceste piese sunt prevăzute cu tot ce este necesar pentru fabricarea lor. Planul este realizat în trei exemplare, unul pentru porțiunea din al doilea material și un al treilea rol esențial în distribuirea de stocare.
Când echipajele de planificare operaționale funcționează pe un singur site-ul de producție, împreună cu o indicație a programului de standuri kituri înregistrate pentru fiecare brigadă. Acesta conține o listă a unora dintre părțile sale constitutive și componentele care sunt selectate pe baza omogenității structurale și tehnologice sau furaje complete cu un anumit pas al ansamblului. Planul lunar nu mai târziu de 5 zile înainte de luna planificată a adus în atenția șefului de echipă pentru pregătirea și executarea sarcinilor în timp util.
Pe baza calendarului lunar și rezultatele punerii sale în aplicare pentru fiecare deceniu, sau o săptămână, o zi pentru fiecare echipă să schimbare constituie o schimbare în loc de muncă în care fiecare kituri auto indică piese pentru a fi de lansare-problema și numărul de kituri care urmează să fie trecere.
După ce a acceptat maistru distribuie sarcina de schimbare de lucru între membrii echipei, reglementează progresul său, ia în considerare volumul și calitatea, rezumă munca pentru o schimbare, și distribuie munca în tura viitoare.
contabilitate operațională se efectuează pe baza documentelor primare și acoperă livrarea de produse finite, curs de transmitere Intershop a procesului de producție prin magazine și site-uri.
departamentul de contabilitate de securitate efectuate în depozite de atelier pe baza depunerii parohiei - cantitatea de produse materiale și semifabricate, piese cumpărate, și în PPB, pe baza ansamblului magazin Schedule. Primirea si livrarea de materiale realizate în afara limitei - card de aspirație, de credit și facturile de debit sau o listă a alege.
Cu utilizarea tehnologiei de calculator pot folosi acum în producția de serie în părți sistem de planificare. În acest sistem, produsul de testare și software-ul de asamblare finală magazin se face pe o bază lunară în contextul nomenclaturii mărfurilor produselor pentru a lansa și eliberarea din fiecare dintre speciile sale.
ieșire program de testare magazin este determinat prin formula
în cazul în care - numărul de produse planificate pentru lansare în luna respectivă;
- numărul de produse din rezerva de asigurare.
Lansarea programului este un magazin de testare
în cazul în care - intrashop atins norma;
- terenul real în magazin.
finală fabrica de asamblare program de eliberare a produsului este
în cazul în care - interdepartamental a atins norma;
- rezerva interdepartamental actuale.
atelier de lucru pentru a lansa programul de prelucrare finală este
în cazul în care - intrashop norma de rezervă.
Această ordine inversă în aval de întreprindere până la depozitele a fost calculat prin programul fiecărui management start-release. Programul include un plan de program care indică livrarea de zi cu zi a produselor: un exemplar pentru DOP, iar celălalt emise de magazin.
Când Intershop sistem de planificare în părți, produse finite magazine în capitulează la depozitul central de articole finite (TSSGI) la atelierul de asamblare și achiziții finale departamente ale piesei de prelucrat - stocarea centralizată a semifabricatelor dispuse înainte de magazine de mașini de bloc.
Excepțiile sunt piese și ansambluri compuși de mari dimensiuni, care sunt transportate direct la magazin - consumator.
Lucrătorii magazine PDB în fiecare zi, pe baza sarcinilor zilnice de performanță-shift întocmește un raport cu privire la livrarea pieselor finite și a unităților de asamblare și a trimis inginerul de conducere a DOP, ceea ce face ca programul zilnic de a pune un semn pe fiecare element.
Detalii TSSTD cu asamblarea finală este transmisă pe o listă alege care vă permite să prezinte mai clar caracterul complet al pieselor de alimentare a ansamblului.
de gestionare a PPB, în conformitate cu dimensiunea partidului, și ciclurile lor de asamblare de eliberare grafice definește compuși DOP-eliberare începe cronometrarea detaliile incluse în ansamblul de conectare și face pentru fiecare site de locuri de muncă lunar. Pentru fiecare lot, lansat în centrul de expediere de producție de Shop pregătește tinuta care însoțește jocul înainte de a pune pe TSSTD.
Bazat pe țintă planificate PDB înlocuire de management de master este sarcina de înlocuire a fiecărui lucrător în vederea calificării sale, de performanță, etc.
Un raport privind dezvoltarea produselor pentru schimbare se face și un controler de maestru este transmis măsurător pentru a verifica normele de timp și costuri, și apoi se duce la plata departamentului de contabilitate. Raport document servește pentru a ține cont de planul de execuție site-ului.
Mecanizarea și automatizarea calculelor privind planificarea operațională a producției de serie oferă standarde de stocare centralizate furnizează contabilitatea fluxurilor de producție mecanizate și de a efectua plăți programate trimestrial, lunar și schimbare - lucrător magazin de locuri de muncă de zi cu zi, site-ul.
Lucrări efectuate pe baza curentului de circulație a standardelor de producție. Programul de calculator de acțiune pot fi stabilite tehnici, luând în considerare elementele aleatorii în planificarea și purtarea stocastic. Rezolvarea acestor probleme se numește euristice. În rezolvarea problemelor folosi metodele brute force, alegeri raționale, desena variabile aleatoare, etc.