oțel aliat
oteluri aliate sunt utilizate pentru fabricarea de obiecte grele aplicații critice, deoarece acestea au mult mai bune caracteristici mecanice. Alierea oțelului poate obține proprietățile dorite, inclusiv lipsă din oțeluri carbon (de exemplu, rezistența la coroziune, rezistență la căldură).
Aliajul Oțelurile Fe trebuie să fie de cel puțin 50%, cu mai puține aliaje Fe obținute cu proprietăți speciale. Oteluri aliate considerate, în cazul în care conțin mai mult de 0,8% Si și Mn mai mare de 1%.
Prin scop oteluri aliate sunt împărțite în structural, instrumental, oțel și aliaje cu proprietăți speciale.
Din cele 90 de oțeluri aliate structurale standard sunt cele mai sredneuglerodistoj (0,25-0,45% carbon). Folosiți-le după îmbunătățirea proprietăților prin călire și revenire, așa-numitele îmbunătățit. Cele mai frecvente dintre acestea sunt incluse: crom (30X, 38H, 40H, 45H, 50X), mangan (30G, 35g, 40g, 45G, 35G2, 40G2), silicios (55S2, 60S2), nichel-crom (30HN3A, 40KhN, 45HN) , hromokremnistye (33HS, 38HS), crom-mangan (35HG2, 4HG) hromomargantsevokremnistye (30HGS, 30KhGSA, 35HGSA). Aceste oțeluri sunt utilizate în producția de piese încărcate și silnonagruzhennyh mașină.
aliaje de oțel structurale în comparație cu carbon au proprietăți de viscozitate și rezistență ridicată. Acest lucru se datorează faptului că: 1) toate (cu excepția oțelurile mangan) au o structură cu granulație fină; 2) mai adânc calcinate; 3) nu se stinge în apă și în ulei (și unele aer), prin care au format o călire foarte mică de tensiune și de aceea au o ductilitate mai mare și duritate; 4) atunci când părăsesc o temperatura și timpul de expunere mai mare decât cea pentru oțel carbon, astfel încât acestea să fie luate pe deplin stopează de tensiune și este mai mare decât viscozitatea.
aliaje din otel de scule utilizate pentru fabricarea de măsurare, tăiere și instrumente ștanțare. Aceste oțeluri trebuie să fie greu și rezistente la uzură, să mențină dimensiunile geometrice pentru o lungă perioadă de timp. Aceste proprietăți sunt atinse ca urmare a conținutului relativ ridicat de carbon (0,8-1,0%) și prezența unor carburi, în principal, Cr. Formate din ei după călire și structura joasă temperatură de călire asigură instrument de înaltă performanță de tăiere.
oteluri de scule înalt aliate, cu un conținut de până la 1% carbon și până la 25% W, Cr, V, capabil să mențină o duritate ridicată și tăiat de metal de pe instrument de încălzire margine de tăiere la 580-650 ° C. Datorită acestei caracteristici ele oferă o viteză mare de tăiere în strunjire, găurire , măcinarea și numita viteză de oțel. De exemplu, în P18 din oțel - litera P reprezintă oțelul de viteză.
duritate și tăiere proprietăți chiar mai mari au insertii de carbură, care sunt echipate cu un instrument de tăiere. Ele sunt superioare viteza de tăiere din oțel de mare viteză și rezistență la căldură, care ajunge la 900-1000 ° C. Plăcile obținute prin sinterizare la 1500 ° C. Ele sunt realizate din pulberi de carbură de tungsten, titan, cobalt și tantal; Cobaltul este folosit ca liant plastic.
Pentru a proteja metalul de coroziune și oxidare este de asemenea folosit fosfatare, galvanizare, crom etc. cadmiu placare.
In jurul nostru obiecte din metal rar constau din metale pure. Numai caserole de aluminiu sau de sârmă de cupru are o puritate de aproximativ 99,9%. În alte cazuri, cel mai bine stve, oamenii se ocupă cu aliaje. Aliajele - un sistem format din două sau mai multe metale precum metale si nemetale, cu proprietăți inerente statului metalic. Astfel, diferite tipuri de fier și oțeluri conțin aditivi metalici, împreună cu mici cantități de carbon, care au o influență decisivă asupra aliajelor mecanice și-ter nomice comportament. Toate aliajele au etichete speciale, astfel cum aliaje cu același nume (de exemplu, alamă) pot avea diferite fracțiuni de masă ale altor metale.
Diferite metale sunt utilizate pentru fabricarea aliajelor. Cel mai important dintre toate aliajele au devenit compoziții timp personale. oțelurile structurale simple constau din fier relativ mare puritate cu aditivi scăzută (0,07-0,5%) de carbon. Astfel, fierul produs în furnal, cuprinde aproximativ 10% din alte metale, din care aproximativ 3% din carbon, iar ceilalți - siliciu, mangan, sulf și fosfor. A oțelurilor aliate preparate prin adăugarea de siliciu de fier, cupru, mangan, nichel, crom, wolfram, vanadiu și molibden.
Aliaj de cupru si nichel conține de la 18 la 33% nichel (sold cupru). Acesta are un aspect frumos. Din feluri de mâncare Dr. Melhem-a făcut și furat-sheniya, bani de monede ( "argint"). Similar cu aliajul de cupru si nichel -neyzilber -conține de 15% din oricare din nichel, până la 20% zinc. Acest aliaj este utilizat pentru fabricarea de produse slab Dly, instrumente medicale. Cupru-nichel-SPLA vă constantan (40% nichel) și om-Ganin (un aliaj de cupru, nichel și mangan-martie) au o rezistență electrică foarte mare. Acestea sunt utilizate în producția de dispozitive de electroni roizmeritelnyh. Caracterizat Terni-caracteristică a tuturor aliajelor de cupru-nu-kelevyh - procesele lor de coroziune de mare stand-oase - aproape că nu sunt expuse la distrugere, chiar și în apa de mare. Alama, datorită calităților sale sunt utilizate pe scară largă în industria de ma-inginerie, chimice industriale, lene, în producția de bunuri de uz casnic. Pentru a conferi proprietăți specifice de alamă adesea ADD-lyayut aluminiu, nichel, siliciu, mangan și alte metale. Din freca-brasses sunt făcute la radiator autovehiculelor, rub-boprovody, carcase de cartușe, medalii monetăriilor Pas, precum și o parte a dispozitivelor tehnologice pentru diferite substanțe semi-cheniya.
Pentru piese de mașini utilizate aliaje de cupru cu zinc, staniu, aluminiu, siliciu, etc. (în loc de cupru pur) datorită mai mare puterea lor :. 30-40 kgf / mm2 în aliaje și 25-29 kgf / mm2 la tehnic pur cupru.
Principalul avantaj al aliajelor de cupru - coeficient de frecare redus (care face uz deosebit de rațională în perechi alunecare), cuplat la mai multe aliaje cu plasticitate ridicată și rezistență bună la coroziune în multe medii corozive și conductivitate electrică bună.
Ștampilele sunt identificate după cum urmează.